Рынок активно обсуждает масштабную задачу, поставленную на высшем уровне: «К 2030 году по числу промышленных роботов Россия должна войти в 25 ведущих стран мира». Разбираемся, кто эти мировые лидеры, как выглядела роботизация в России вчера и как развивается сегодня. Кто будет производить и кто применять роботов на своих производствах.

Лидеры мирового рынка роботов в 2024 году

Цифры и факты: в лидерах – пионеры роботизации

По подсчетам Международной федерации робототехники (International Federation of Robotics, IFR) второй год подряд количество установленных промышленных роботов в мире превышает отметку в полмиллиона. По предварительным подсчетам IFR, показатель за 2023 составил 600 тыс. единиц.

Крупнейший в мире рынок промышленных роботов — Азия. 73 % из всех роботов, запущенных в эксплуатацию в 2022 году, были установлены в азиатском регионе. При этом каждый второй робототехнический комплекс был установлен в Китае. Далее следуют Япония и Корея.

Еще одним показателем, который существует для оценки рынка, является плотность роботизации: количество действующих промышленных роботов по отношению к числу сотрудников, занятых в промышленности. По этому показателю в лидерах находятся страны-пионеры роботизации, которые начали автоматизировать производственные процессы еще в 80–90-х годах прошлого века: Южная Корея (1012 роботов на 10 тыс. сотрудников), Сингапур (730) и Германия (415).

Среди мировых производителей лидерство по выручке и объему поставок промышленных роботов принадлежит Японским корпорациям.

Промышленные роботы в России

Как это было: эксклюзивно, долго, дорого

Отечественный рынок промышленных роботов можно назвать формирующимся. Количество запусков в эксплуатацию с 2010 по 2020 год хоть и выросло в 6 с лишним раз, в цифрах это выглядит скромно: с 230 до 1410 штук (данные Института изучения мировых рынков).

Показатель распространенности роботов в 2023 году составил всего 11 роботов на 10 тыс. человек.

Собственно, еще 5 лет назад рынка как такового не было: порядка десятка крупных компаний покупали себе роботов для суперсерийного производства. Это были штучные проекты стоимостью сотни миллионов рублей, требующие долгого периода разработки и внедрения.

Что изменилось?

Выживет самый технологичный

Главный драйвер роботизации в России совпадает с общемировым — это стремительно растущий дефицит кадров. В условиях ограниченности ресурсов и высокой конкуренции, в том числе со стороны азиатских производителей, компании вынуждены оптимизировать свои процессы за счет автоматизации. Из категории «роскоши для избранных» роботы перешли в разряд необходимого не только для крупных предприятий, но и для средних и мелких производств.

Главное ограничение небольших производственных компаний простое: они не готовы долго ждать, пока решение разработают, поставят и интегрируют, не готовы принять долгие сроки окупаемости.

Чтобы сделать количественный скачок в роботизации производств, необходимо было систематизировать мировой и российский опыт и разработать типизированные решения для базовых производственных задач, которые чаще всего являются «бутылочным горлышком» на производствах, а следовательно, окупятся максимально быстро. К таким оптимально подходящим для роботизации процессам относится большинство видов сварки, загрузки деталей в станок, паллетирование.

Первой компанией, которая выявила однотипные проблемы по отраслям, разработала и наладила серийное производство роботизированных решений, стала TECHNORED. Типизация и серия позволили предложить решение, доступное большинству предприятий по стоимости, и значительно повысить скорость внедрения: до 7 дней вместо 6–12 месяцев.

Так появился новый рынок массовой роботизации, на котором основным потребителем стал средний и мелкий бизнес.

Кому нужны роботы?

Роботы на каждое производство

Ориентировка от Минпромторга России на сегодняшний день такая: к 2030 году на российских предприятиях должно появиться более 94 тыс. роботов. Это значит, что уже сейчас нужно производить порядка 1500 роботов в месяц. В 2021–2022 годах такое количество внедрялось на предприятия в год. Кто будет производить роботов, и кто покупать?

По данным TECHNORED, потенциальный рынок — это 750 тыс. компаний, производственные процессы в которых подходят под роботизацию. Согласно опросу, проведенному Содружеством производственников ЦЕХ, 75 % респондентов рассматривают автоматизацию\роботизацию как возможный инструмент развития собственного бизнеса.

Звучит оптимистично, но какие есть ограничения?

Согласно тому же опросу, 30 % компаний отметили, что приступить к автоматизации им мешают трудности с привлечением финансирования.

Ещё одна проблема — недостаток знаний по организации процесса и отсутствие на предприятиях кадров для работы с новым оборудованием.

Перспективы роботизации в России

Новый национальный проект "Средства производства и автоматизации"

Чтобы придать рынку динамичное ускорение, разрабатывается новый национальный проект.

Основные меры поддержки, планируемые к внедрению в ближайшее время, будут включать:

• компенсацию скидок на приобретение робототехники;
• льготный лизинг и кредитование;
• льготные займы ФРП;
• специальные инвестиционные контракты;
• создание региональных центров развития робототехник

Артем Лукин, генеральный директор компании TECHNORED, принимающий активное участие в диалоге правительства, профильных министерств, представителей науки и промышленности при подготовке национального проекта, резюмирует: «Спросовые механизмы поддержки отрасли станут основными в новом национальном проекте».

«Мы как производитель такой механизм поддерживаем. Рынку нужна здоровая конкуренция. Важно сделать роботизацию удобной и доступной для промышленных предприятий. Мы со своей стороны работаем над тем, чтобы роботизированные решения были понятны и доступны не только промышленным гигантам, но и среднему и малому бизнесу. Государственные механизмы поддержи покупателя в этом вопросе очень значимы», - комментирует Артем Лукин.

По мнению Министра науки и высшего образования России Валерия Фалькова, обучать роботизации и автоматизации производств необходимо не только технических специалистов, но и руководителей предприятий, которым следует научиться мыслить новыми категориями. Основную же ставку в подготовке кадров для отрасли необходимо сделать на дополнительное образование.

Система высшего образования не может динамично меняться в едином темпе с рынком, поэтому именно дополнительное образование должно решать задачу актуализации фундаментальных знаний выпускников под текущие рыночные запросы.

Программы дополнительного образования будут создаваться в ВУЗах и техникумах совместно с промышленными партнерами и производителями.

Для региональных промышленных предприятий — это способ решить собственные производственные задачи и кадровые запросы, для учебных заведений — возможность реализовать научный потенциал и обеспечить студентов практикой решения конкретных задач, для интеграторов — повысить свои компетенции, для производителей промышленных роботов— развивать собственные продукты в тесном сотрудничестве с научным сообществом и конечным заказчиком.

«Мы уверены, что меры, которые сейчас разрабатываются, помогу создать динамичный, конкурентный рынок в России».

_{Источник фото: habrastorage.org}