В современном мире цифровые двойники становятся ключевым инструментом для оптимизации технологических и бизнес-процессов. Они представляют собой точные цифровые копии физических объектов или систем, описывающих объекты и процессы на основе нейросетей. Рынок IT-компаний, предлагающих такие решения, активно развивается: сегодня уже более ста компаний-интеграторов, а также множество стартапов работают в этой области.

Эксперты прогнозируют, что более 250 предприятий перейдут на технологии цифровых двойников к концу 2024 года. Доцент Финансового университета при Правительстве РФ Пётр Щербаченко рассказал в интервью «Ъ», что цифровые двойники применяются в производстве для оптимизации процессов и уменьшения времени простоя, в логистике — для управления цепочками поставок и прогнозирования спроса, в строительстве — для проектирования и координирования хода работ, в здравоохранении — для моделирования лечения и управления медицинскими устройствами.

По словам коммерческого директора одной из ведущих компаний по созданию цифровых двойников The.Anylogic.Company Сергея Суслова, технология востребована в сфере логистики и цепочек поставок, особенно в ритейле, e-commerce и FMCG. Она также используется в области добычи и металлургии, а вслед за ними и в нефтегазовой отрасли.

Александр Воловик, коммерческий директор IT-компании BIA Technologies, сообщил, что повышенный спрос на внедрение цифровых двойников обусловлен необходимостью принимать решения быстро. Технология позволяет проверять гипотезы на виртуальной копии без дорогостоящих экспериментов на реальном объекте.

Генеральный директор компании «САТЕЛ-СПб» Павел Гольдинштейн сообщает, что интерес к цифровым двойникам значительно возрос в последние годы, особенно среди крупных российских компаний и государственных проектов. Он прогнозирует, что более 250 предприятий перейдёт на технологии цифровых двойников к концу года.

О производстве

На производстве ПК «Салют» Объединённой двигателестроительной корпорации применяют цифрового двойника газотурбинного двигателя Аи-222–25. Ирина Марченко, специалист ПК «Салют», объясняет, что использование технологии позволит заранее рассчитывать и устранять возможные дефекты в процессе производства, благодаря чему двигатель будет успешно проходить все необходимые тесты с первого раза.

Ранее генеральный директор Средне-Невского судостроительного завода Владимир Середохо рассказал о создании цифрового двойника инновационного научно-исследовательского судна «Пионер-М» проекта 25700. Он акцентировал, что подобная технология вносит качественные изменения в организацию производственных процессов.

Представители отрасли отмечают, что создание цифровых двойников процессов предприятия, объектов производства позволяет компаниям проверять различные гипотезы на виртуальных копиях без дорогостоящих и длительных экспериментов.

В логистике

В пресс-службе ГК «Деловые Линии» рассказывают, что применение цифровых двойников позволяет смоделировать новый склад, рассчитать маршруты, необходимое количество сотрудников, проанализировать параметры и увидеть, какой объём груза сможет обработать склад.

«Цифровой двойник склада помогает оценить окупаемость инвестиций, моментально просчитать, как предполагаемые изменения и усовершенствования скажутся на операционных и финансовых показателях», — сообщили в ГК «Деловые Линии».

Эксперты сходятся во мнении, что применение цифровых двойников уменьшает время обработки операций на 35%, операционные затраты — на 15%, а пропускная способность склада повышается на 25%.

Реальные кейсы

BIA Technologies создали имитационную модель склада для одной из крупнейших дистрибуторских компаний в России АЛИДИ. На основе комплексных математических моделей была создана виртуальная копия физического склада для тестирования гипотез и оптимизации без рисков. Имитационная модель оценивает плотность хранения, а затем находит вариант, при котором желаемый результат достигается с минимальными затратами.

Благодаря технологии удалось до 30% сократить пробеги техники для сборки заказов, минимизировать общее время подбора продукции и оптимизировать места хранения товара. Кроме того, выявлен значительный потенциал для сокращения пробегов персонала за счёт учёта неявных зависимостей между контрагентами и группировками товаров в заказе. Это, в свою очередь, способствует оптимизации фонда оплаты труда складского персонала.

Вадим Седельников, представитель Softline, считает, что экономическая целесообразность применения цифровых двойников зависит от задач, которые хочет решить бизнес. Не для всех задач использование этой технологии оправданно: всегда необходимо просчитывать экономику компании.

Однако, если говорить об эффективности внедрения технологии в промышленных масштабах, то процент прироста производительности и экономии энергоресурсов может быть небольшим, но в масштабах производства он измеряется миллионами ежемесячно.

В долгосрочной перспективе имитационное моделирование получит широкое распространение, так как со временем будет появляться всё больше примеров, когда применение методов математической оптимизации значительно улучшает эффективность и производительность предприятия, решает трудности, связанные с нехваткой ресурсов, а также способствует экономии затрат и повышению прибыли.